Primjena koračnih motora u vaganju

Mašine za pakovanje, važan korak je vaganje materijala. Materijali se dijele na praškaste materijale, viskozne materijale, dvije vrste materijala, dizajn vaganja, način primjene koračnog motora je različit, sljedeće kategorije materijala objašnjavajuaplikacija of koračni motorrespektivno.

 

Doziranje praškastog materijala

 

Mjerenje vijkom je uobičajena metoda volumetrijskog mjerenja, putem broja rotirajućih okretaja vijka postiže se količina mjerenja, kako bi se postiglo mjerenje podesive veličine i poboljšala tačnost svrhe mjerenja, zahtjevi brzine vijka mogu se podesiti i precizno pozicionirati, korištenjekoračni motorimože ispuniti zahtjeve oba aspekta.

Na primjer, doziranje praškastih materijala pomoću koračnog motora za kontrolu brzine i rotacije vijka ne samo da pojednostavljuje mehaničku strukturu, već i čini kontrolu vrlo jednostavnom. U slučaju praznog hoda, brzina koračnog motora i položaj graničnika zavise samo od frekvencije impulsnog signala i broja impulsa, a promjene opterećenja ne utiču na njih, što ima očigledne prednosti u tačnosti u poređenju sa elektromagnetnom kontrolom doziranja vijka, pogodnije za mjerenje materijala sa relativno velikim promjenama specifične težine.

 

Koračni motor i vijak koji koriste direktnu vezu, struktura je jednostavna i praktična. Vrijedi napomenuti da, budući da je kapacitet preopterećenja koračnog motora veći, pri blagom preopterećenju dolazi do značajne buke. Stoga, nakon određivanja uslova rada mjerenja, treba odabrati veći koeficijent preopterećenja kako bi se osiguralo da koračni motor radi uravnoteženo.

 

Doziranje viskoznih materijala

 

Zupčaste pumpe sa koračnim motorom također mogu postići precizno mjerenje. Zupčaste pumpe se široko koriste za transport viskoznih materijala, kao što su sirup, pasta od graha, bijelo vino, ulje, kečap i tako dalje. Trenutno se za mjerenje ovih materijala uglavnom koriste klipne pumpe, koje se teško podešavaju, imaju složenu strukturu, nezgodne su, imaju veliku potrošnju energije, netačno mjerenje i druge nedostatke.

 

Doziranje zupčaste pumpe mjeri se parom zupčanika koji se spajaju i rotiraju, materijal se potiskuje od ulaza do izlaza kroz prostor zuba i zubaca. Snaga dolazi iz koračnog motora, položaj i brzina rotacije koračnog motora kontrolira se programabilnim kontrolerom, tačnost doziranja je veća od tačnosti doziranja klipne pumpe.

 

Koračni motor je pogodan za rad pri malim brzinama, kada se brzina ubrza, buka koračnog motora će se značajno povećati, a drugi ekonomski pokazatelji će se značajno smanjiti. Za zupčaste pumpe većih brzina, izbor strukture brzine je bolji. U viskoznim mašinama za pakovanje počela se koristiti struktura pumpe sa direktnim zupčastim motorom, buka je teško izbjeći, a pouzdanost je smanjena. Kasnije, korištenjem pristupa brzine sa cilindričnim zupčanicima kako bi se smanjila brzina koračnog motora, buka je kontrolisana, pouzdanost je također poboljšana, a tačnost mjerenja je zagarantovana.